Prečo klesá tlak v bloku plnenia pary autoklávu

Ako „postava duše“ vo výrobnej linke prevzdušnených blokov – autoklávov sa hovorí, že denný tlak je veľmi vysoký. Kvôli extrémne drsnému pracovnému prostrediu sú mnohé autoklávy po určitom čase používania násilne vyradené z dôvodu rôznych problémov. Výber správneho výrobcu sa stal jediným spôsobom, ako tomuto javu zabrániť. Dobre, bez ďalších okolkov si povedzme o príčinách javu poklesu tlaku v autokláve:
Nedostatočný tlak v autokláve môže viesť k zlej kvalite autoklávovaných prevzdušnených rezaných blokov, čo môže priamo viesť k prasklinám v stenách budov a ovplyvniť ich životnosť.
V súčasnosti používané stenové bloky sú všetky autoklávované pórobetónové bloky. Výroba pórobetónových blokov zahŕňa proces autoklávového vytvrdzovania. Niektoré podniky používajú autoklávy s nižším pracovným tlakom, a hoci dokážu vyrábať tehly, ktoré spĺňajú normy pevnosti, hodnota zmrašťovania pri sušení tehál je pomerne vysoká. To má za následok nedostatočnú pevnosť tehál, čo ovplyvňuje ich kvalitu.
Funkciou vytvrdzovania je interakcia so zložkami vápnika a kremíka v zmesi pri vysokej teplote a vlhkosti, vytváranie hydratačných produktov, získanie určitej pevnosti a rôznych vlastností a nakoniec vytváranie produktov. Tehlový polotovar vstupuje do autoklávu po statickom odstavení, dokončení procesu vytvrdzovania a získaní blokov, ktoré spĺňajú požiadavky na kvalitu (vzhľad a kvalita výkonu).
Vytvrdzovanie v autokláve zahŕňa tri stupne: zahrievanie, konštantná teplota a chladenie. Medzi hlavné parametre v procese vytvrdzovania patrí čas ohrevu, konštantná teplota a chladenie, maximálna teplota (tlak) a rýchlosť ohrevu a chladenia. Preto je nákup kvalifikovaných autoklávov zárukou kvality výroby.