Aké typy prevzdušňovacieho zariadenia sú zahrnuté v kompletnej zostave betónového zariadenia pre prevzdušňovaciu linku

Kompletná sada zariadení na výrobu pórobetónu je kompletná súprava zariadení, ktorá zahŕňa rôzne zariadenia, kombinované na dokončenie výroby pórobetónu. Pórobetón je nový typ stavebného materiálu na steny, ktorý sa vyrába hlavne z cementu, vápna, popolčeka, hlušiny, riečneho piesku a prevzdušnených pomocných materiálov prostredníctvom procesov, ako je dávkovanie, miešanie, liatie, rezanie, autoklávovanie a údržba. Produkt má vo vnútri rovnomerne rozmiestnené vzduchové otvory a má výhody nízkej hmotnosti, vysokej pevnosti, izolácie, zvukovej izolácie, protipožiarnej ochrany a ochrany životného prostredia. Je to energeticky úsporný a ekologický materiál na stavbu stien, ktorý je široko používaný v medzinárodnom meradle.
Poďme si teda povedať, aké prevzdušňovacie zariadenie sa používa v kompletnej zostave betónových zariadení pre prevzdušňovaciu linku
1. Stroj na rezanie prevzdušneným drôtom: Rezací stroj je hlavným zariadením výrobnej linky na pórobetón, ktorý hrá jedinečnú úlohu vertikálneho rezania, rezanie embrya.
2. Sklopný vešiak na demontáž: Sklopný vešiak na demontáž je jedným z hlavných zariadení v sekcii rezania polotovarov výrobnej linky na pórobetón. Inštaluje sa na nosný žeriav a zdvíhaciu a preklápaciu silu závesu zabezpečuje hydraulická stanica.
3. Rozhadzovač: Po rezaní sa nakladač polotovaru používa na prepravu predvalku na autoklávový vozík a vstup do kotla na zoraďovanie.
4. Zdvíhacie zariadenie s preklápacím dnom: Zdvíhacie zariadenie s preklápacím dnom je hlavným zariadením výrobnej linky na pórobetón, ktoré preklápa, spodne a zoskupuje vyrezaný polotovar.
5. Guľový mlyn: vhodný na mletie rôznych rúd a iných materiálov.
6. Zásobná nádrž a riadiaci systém: slúži na skladovanie pripravenej popolčekovej kaše alebo malty s pomalým miešaním, aby sa zabránilo usadzovaniu kaše.
7. Čeľusťový drvič: používa sa najmä na operácie stredného a hrubého drvenia rôznych materiálov s pevnosťou v tlaku nepresahujúcou 320 MPa. Má vlastnosti vysokého pomeru drvenia, vysokého výkonu, jednotnej veľkosti častíc produktu, jednoduchej štruktúry, spoľahlivej prevádzky, ľahkej údržby a ekonomických prevádzkových nákladov.
8. Vylievacia miešačka: Po odmeraní rôznych materiálov a vody sa tieto zbierajú do valca vylievacej miešačky. Po premiešaní miešačkou na vhodnú kašu na nalievanie sa otvorí vypúšťací škrtiaci ventil, aby sa kaša naliala do formy kvôli statickej údržbe.
9. Forma: Hlavné špecializované zariadenie na výrobu pórobetónu. Potom, čo sa kaša z lejacej miešačky vstrekne do formy, podlieha vytvrdzovaniu plynom, aby sa vytvorilo rezateľné teleso z pórobetónu.
10. Primárna vytvrdzovacia miestnosť: po naliatí je forma odoslaná do primárnej vytvrdzovacej miestnosti s navijakom na vytvorenie plynu a počiatočné nastavenie. Izbová teplota je 50-70 stupeň a primárny čas vytvrdzovania je 1.5-2 hodiny.
11. Vozík na vytvrdzovanie parou: nosič, ktorý prenáša bočnú dosku a predvalok do a von z autoklávu.
12. Autokláv: Zariadenie používané na hydratačné reakcie silikátových produktov na získanie fyzikálnych a mechanických vlastností. Jeho prevádzka sa využíva pri výrobe pórobetónu ako je popolček, ktorý je dôležitým obsahom súvisiacim s bezpečnostnou výrobou a energetickým využitím.
Kompletná zostava betónového zariadenia pre pórobenú linku je zložená z vyššie uvedeného zariadenia, ktoré sa používa na výrobu pórobelín.